Многие сегодняшние руководители предприятий видят эффективные пути преодоления дефицита энергоснабжения в исключении неэффективного небережливого использования топливных ресурсов и пренебрежения собственными резервами.
Намного сократить себестоимость энергии и снять остроту некоторых экономических вопросов промышленных предприятий поможет применение древесных и горючих отходов, лузги, отходов переработки зерна.
Для сжигания лузги, измельченных растительных и иных горючих отходов требуются специальные котлы, потому как стандартное котельное оборудование, как открылось из практики, не приспособлено для этого и постоянно забивается зольными отложениями.
Также, скажем, для лесопилки, где в отходах имеется множество опилок и щепы, требуется оборудование для сжигания влажного топлива, а для мебельной фабрики, где сухая щепа, употребляются биокотельные для сухого топлива. В связи с этим различают три типа оборудования для сжигания отходов:
- Для сжигания облагороженного биотоплива, влажность от пяти до пятнадцати процентов;
- Для сжигания сухого топлива, влажность от 15 до 35 процентов;
- Для сжигания влажного топлива, влажность от 35 до 60 процентов;
Стоит отметить, что влажность топлива является важной характеристикой. Для топлива с высокой влажностью требуется котел больше, чем для сухого и затраты на производство тепла будут соответственно значительнее.
В состав оснащения для сжигания топлива входит целый ряд составляющих. Сегодняшнее производство котельного оборудования может предложить:
- установки для поставки и складирования топлива;
- системы сжигания;
- системы золоудаления;
- системы контроля.
Профильным предприятием, которое занимается проектировкой и производством котлов для сжигания измельченных растительных отходов является ЗАО Экоэнергомаш https://www.ecoenergo.su/, которое выполняет поставки котельного оборудования по Российской Федерации, на Украину и в Казахстан. Ключевым сегментом работы фирмы является модернизация котельного оборудования для повышения экологических показателей котлов.